一、項目名稱(chēng):南昌廠(chǎng)房冷卻塔噪聲治理工程介紹
二、項目編號:南昌佳綠噪音治理
三、項目地址:江西南昌
四、項目規模:冷卻塔噪聲治理
五、工程工期: 30天
六、竣工時(shí)間:2月28日
七、項目類(lèi)別:冷卻塔噪聲治理工程
八、案例簡(jiǎn)介:集團在其廠(chǎng)房北側安裝有兩臺冷卻塔機組,南側安裝一臺小型冷卻塔機組。當冷卻塔開(kāi)啟時(shí)測得南側廠(chǎng)界噪聲60dB(A),北側廠(chǎng)界噪聲70dB(A),)均超出了國家規定2類(lèi)區夜間噪聲排放標準。為有效控制冷卻塔噪聲,集團特邀我司對該冷卻塔噪聲提供合理的解決措施。
九、降噪目標:
達到國家相關(guān)標準
序號 | 噪聲控制點(diǎn) | 達到效果 | 執行標準 | 備注 |
1 | 廠(chǎng)邊界 | ≤50 dB(A) | 《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲排放標準》GB12348—2008 | 扣除非本項目噪聲影響 |
十、現場(chǎng)噪音源:
冷卻塔主要靠機械通風(fēng)冷卻循環(huán)熱水。用泵將循環(huán)熱水送到水分布器噴出,水沿著(zhù)填料下淋落到水池。由風(fēng)機將冷空氣引入與下淋的熱水接觸,進(jìn)行熱交換,將水冷卻。冷卻塔的噪聲源由以下幾部分組成:
(1)風(fēng)機進(jìn)排氣噪聲(主要噪聲源);
(2)淋水噪聲(主要噪聲源);
(3)風(fēng)機減速器和電動(dòng)機噪聲;
(4)冷卻塔水泵、配管和閥門(mén)噪聲;
其中,主要是風(fēng)機運行進(jìn)排氣噪聲和淋水噪聲,風(fēng)機通過(guò)進(jìn)排氣口和塔體向外輻射噪聲。排氣口噪聲比進(jìn)氣口噪聲高約5~10dB(A),其頻譜特性是以低頻為主的連續譜,屬低頻噪聲。循環(huán)熱水從淋水裝置下落時(shí),與塔底接水盤(pán)中的積水撞擊產(chǎn)生的淋水屬高頻噪聲,淋水聲的大小與淋水高度和單位時(shí)間的水流量有關(guān)。
十一、我們設計的方案:
針對集團這樣的冷卻塔低頻噪聲,我公司根據我們以往治理類(lèi)似項目的經(jīng)驗,結合現場(chǎng)實(shí)際情況制定如下治理措施:
1. 在冷卻塔與廠(chǎng)界之間及冷卻塔兩側面采用隔聲板密封,北側呈現“U”型屏障,屏障整體尺寸為(7+10+7)*8m;南側呈現“U”型屏障,屏障整體尺寸為(4+4+4)*6m;隔音屏障選用彩鋼夾芯巖棉板。
2. 北側因超標達20dB(A)故在冷卻塔排風(fēng)口安裝排風(fēng)消聲器,冷卻塔與廠(chǎng)方之間空隙設置為進(jìn)風(fēng)消聲器。(詳細見(jiàn)附圖)
一、 避免降噪設施對設備運行環(huán)境影響的細節處理
1. 散熱影響:南側吸隔聲屏障兩側底部各留有1000mm的進(jìn)風(fēng)通道,冷卻塔北側進(jìn)風(fēng),以滿(mǎn)足冷卻塔的正常進(jìn)風(fēng)需要。
2. 為避免熱風(fēng)的回流,整個(gè)隔聲屏體分為上下兩層,下層為進(jìn)風(fēng)層,上層為出風(fēng)層,中間用吸隔聲板隔斷,并在出風(fēng)口設置擋板,以更有效的防治熱風(fēng)回流。
3. 維護影響:為解決冷卻塔機組的日常維護,吸隔聲罩屏體與設備之間均留有1000mm的檢修空間。
4. 抗風(fēng)壓措施:對于整個(gè)隔聲屏障而已,主要的不利荷載是風(fēng)壓,為保證隔聲屏體的穩定,每根立柱均設有混凝土基礎及鋼支撐。本設計基于屏障抗風(fēng)速為33 m/s的十二級臺風(fēng)要求進(jìn)行驗算。
5. 防雨措施:選用彩鋼巖棉板作為外層防雨材料;吸音棉采用無(wú)堿憎水玻纖布包裹,同時(shí)選用孔徑小的護面板材。
6. 管線(xiàn)密封措施:為保證整體降噪效果,對設備線(xiàn)管等細節,我們將在施工中進(jìn)行開(kāi)孔并做好周邊的密封處理。
十二、降噪效果:
達到國家相關(guān)標準
序號 | 噪聲控制點(diǎn) | 達到效果 | 執行標準 | 備注 |
1 | 廠(chǎng)邊界 | ≤50 dB(A) | 《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲排放標準》GB12348—2008 | 扣除非本項目噪聲影響 |
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